Τεχνολογία επεξεργασίας λυμάτων με ανωτισμό

Η ανωδίαση είναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία που περιλαμβάνει την επεξεργασία της επιφάνειας ενός μετάλλου, συνήθως αλουμινίου, για να σχηματιστεί ένα ανθεκτικό, ανθεκτικό στη διάβρωση και αισθητικά ευχάριστο φινίρισμα.Η διαδικασία αυτή χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική βιομηχανία., αυτοκινητοβιομηχανίας και αμυντικής βιομηχανίας, καθώς και σε πολλές άλλες εφαρμογές που απαιτούν υψηλές επιδόσεις και μακροχρόνια αντοχή.

Εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά, η ανωδίαση αναφέρεται συνήθως στην ανωδίαση με θειικό οξύ.Η διαδικασία οξείδωσης που συμβαίνει όταν χρησιμοποιούνται ουσίες άλλες από μέταλλα ως άνοδο αναφέρεται επίσης ως ανωτισμός..

Πηγές ανωτισμού λυμάτων

Τα απόβλητα από την ανωδίαση προέρχονται κυρίως από τις διαδικασίες απολιπαρίσματος και καθαρισμού των προϊόντων αλουμινίου, τις διαδικασίες αλκαλικής χαρακτικής και καθαρισμού, τις διαδικασίες ακινητοποίησης και καθαρισμού,τις διαδικασίες χημικής γυάλωσης και καθαρισμού, οι διαδικασίες ανωτισμού και καθαρισμού, οι διαδικασίες βαφής και καθαρισμού και οι διαδικασίες σφράγισης και καθαρισμού.

1. Αποτρίχωση/Αποτρίχωση

• Οργανικοί διαλύτες για την απολίμανση
• Υπερήχθη αποτρίχωση
• Ηλεκτροχημικές απολιπαντικές
• Αλκαλικό απολάδωμα
• Απολιπαντικό σε νερό

(1)Ανιονικός επιφανειοδραστικός παράγοντας: απελευθερώνει αρνητικά φορτισμένες δραστικές ομάδες στο νερό.

(2)Κατιονικά επιφανειακά δραστικά: άλατα αμμωνίου, τεταρτηδικά άλατα αμμωνίου.

(3)Αμφωτρικές επιφανειακά δραστικές ουσίες.

(4) Μη νιονικά επιφανειακά δραστικά: Δεν ιονίζονται, έχουν καλή σταθερότητα, δεν προσρροφούν σε μεταλλικές επιφάνειες, είναι εύκολο να ξεπλυθούν, αφήνουν ελάχιστα υπολείμματα και έχουν εξαιρετική δυνατότητα ξεπλύματος.Είναι τα πιο ιδανικά καθαριστικά για τα μεταλλικά μέρη..

ΙΙ Διαδικασία επεξεργασίας λυμάτων με ανωτισμό

• Διαχωρισμένη συλλογή και εκτροπή

1Καθαρισμός λυμάτων που περιέχουν νικέλιο

Μετά τη συλλογή του ψυκτικού διαλύματος, εισέρχεται στο σύστημα εξατμίσεως.Το κρύο σφραγίσματος νερό ξεπλύνεται πρώτα επεξεργάζεται χρησιμοποιώντας ειδικές μεμβράνες διαχωρισμού SRO για την παραγωγή νερού που στη συνέχεια κατευθύνεται στην δεξαμενή ανακύκλωσηςΤο συμπυκνωμένο νερό συγκεντρώνεται στη συνέχεια χρησιμοποιώντας την τεχνολογία WEM πριν εισέλθει στο σύστημα εξατμίωσης.

2.Επεξεργασία λυμάτων με υψηλή COD

Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε CODcr_{cr}cr στο λάδι, της απομάκρυνσης από κερί και της αποτρίχωσης του νερού της δεξαμενής, η προεπεξεργασία πραγματοποιείται μέσω πήξης και ιζηματοποίησης.Το επεξεργασμένο απόβλητο εισέρχεται στη συνέχεια στη διαδικασία A/O για την αφαίρεση της COD, και στη συνέχεια υποβάλλεται σε δευτερογενή πήξη και ιζηματοποίηση πριν εισέλθει στο ολοκληρωμένο σύστημα επεξεργασίας λυμάτων.

3Επεξεργασία λυμάτων που περιέχουν φωσφόρο

Το υγρό απόβλητο της δεξαμενής αντλείται σταγόνα σταγόνα σε λάκκο συλλογής.και το νερό ηλεκτρολυτικού λούσματος υποβάλλεται σε δευτερογενή πήξη και ιζηματοποίηση για την αφαίρεση του φωσφόρου πριν εισέλθει στο ολοκληρωμένο σύστημα επεξεργασίας λυμάτων.

4.Συνολική επεξεργασία λυμάτων

Μετά την προεπεξεργασία των συνολικών λυμάτων με χρήση πήξης και ιζηματοποίησης, εισέρχονται στο βιοχημικό σύστημα A/O για περαιτέρω βιοχημική επεξεργασία.Το επεξεργασμένο νερό μεταφέρεται στο ολοκληρωμένο σύστημα ανακύκλωσηςΤο καθαρισμένο νερό χρησιμοποιείται ως νερό μακιγιάζ,ενώ το συμπυκνωμένο νερό υποβάλλεται σε επεξεργασία από εξοπλισμό επεξεργασίας συγκέντρωσης ώστε να πληρούνται τα πρότυπα αποδέσμευσης.

• Διάγραμμα ροής διαδικασίας:

ΙΙΙ Ειδικές διαδικασίες για την ανωδίαση λυμάτων

1.Διαδικασίες επεξεργασίας για το πρώτο και το δεύτερο νερό πλύσης μετά τη χημική γυάλωση

Κατά τη διάρκεια της χημικής αντίδρασης με το φωσφορικό οξύ/σ θειικό οξύ, μόνο το 10%-15% αντιδρά για να σχηματιστεί φωσφορικό αλουμίνιο και θειικό αλουμίνιο,ενώ το υπόλοιπο 85%-90% προσκολλάται στην επιφάνεια των εργαστηρίων και μεταφέρεται στην δεξαμενή ξεπλύματος.

Σύμφωνα με εμπειρικά δεδομένα, 1 τόνος φωσφορικού οξέος θα παράγει 4-7 τόνους ιλύων μέσω χημικής βροχόπτωσης (ανάλογα με τα πρότυπα εκφόρτωσης).

2.Διαδικασίες επεξεργασίας για χημική γυάλωση/ανωδίαση λυμάτων

Το αγωγικό οξύ πλύσης έχει συγκέντρωση οξέος περίπου 17-25% και περιεκτικότητα σε αλουμίνιο 10-15 g/l. Οι συμβατικές διαδικασίες επεξεργασίας περιλαμβάνουν συνήθως ουδετερότητα και ιζηματοποίηση,μετά από τη μεταφορά των ιλύων ως επικίνδυνων αποβλήτωνΗ προσέγγιση αυτή σπαταλά τόσο τα αλουμίνιο όσο και τα οξέα και είναι δαπανηρή.

• Η επεξεργασία με ρητίνη απομάκρυνσης αλουμινίου προσφέρει υψηλή ακρίβεια, με την περιεκτικότητα σε αλουμίνιο να μειώνεται κάτω από 0,02 ppm.
• Μεγάλη ικανότητα προσρόφησης, με μέγιστη πραγματική ικανότητα ανταλλαγής έως 20 g/l.
• Υψηλή επιλεκτικότητα, ικανή να απορροφά αποτελεσματικά το αλουμίνιο σε 15-20% θειικό οξύ.
• Υψηλή προσαρμοστικότητα, ικανή να απομακρύνει το αλουμίνιο σε οξέα περιβάλλοντα υψηλής συγκέντρωσης (15-20% οξύ).

• 65-80% φωσφορικό οξύ

• 0-10% θειικό οξύ

• 2-4% νιτρικό οξύ ((Πολλές διαδικασίες δεν περιλαμβάνουν τώρα)

• 35-45 g/l αλουμινίου

• καταστολή του καπνού

Με τον διαχωρισμό του διαλυμένου αλουμινίου από το οξύ, το οξύ μπορεί να ανακυκλωθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί στη διαδικασία.

• Μειώνει την ανάγκη αγοράς οξέος.
• Μειώνει το κόστος εξουδετέρωσης του αναλωμένου οξέος.
• Μειώνει τις λάσπες αποβλήτων· σε ορισμένες περιπτώσεις, τα απόβλητα αλουμινίου μπορούν να μετατραπούν σε εμπορικά πολύτιμα υποπροϊόντα.
• Μειώνει τη συγκέντρωση των αλατιών αποβλήτων (π.χ. χαμηλότερα επίπεδα νιτρικών και φωσφορικών ενώσεων).
• Διαδικασίες επεξεργασίας για τη βαφή λυμάτων